自動化鐵路罐車槽車清洗技術
隨著我國對企業(yè)尤其是污染企業(yè)的環(huán)保問題越來越重視，鐵路罐車清洗的環(huán)保問題也迫在眉睫，既環(huán)保又降低工人勞動強度的清洗技術既是國家的需要也是企業(yè)發(fā)展的需要。高壓水射流鐵路油罐車清洗系統(tǒng)是一種新型的鐵路油罐車清洗方法，由于是全自動清洗，免去了人工清洗的不安全性，并且具有清洗效率高、清洗成本低、清洗質量好等特點，非常值得在鐵路罐車清洗站推廣運營。[查看詳情]
高壓清洗機在固體推進劑裝藥清理中的應用
高壓清洗機可以對不同種類、不同尺寸的彈藥進行大規(guī)模的拆彈作業(yè)，從而提高拆彈效率，降低人員作業(yè)危險系數，并且能夠充分利用廢舊彈藥中的化學物質和金屬材料。另外，利用高壓水射流可以在遠距離對特定的爆炸裝置和危險裝置進行拆除、切割或銷毀。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗方案的可行性分析
高壓水射流油田鉆桿清洗方案可快速高效地將水泥漿堵塞鉆桿清洗完成，它具有清洗質量好、能量傳遞效率高、無污染、操作簡便等優(yōu)點；[查看詳情]
專業(yè)定制飛機清洗車—飛機表面清洗車
飛機清洗車對飛機的清洗步驟是先向飛機表面噴灑混合液(淡水和清洗劑)，待5min后再用淡水沖洗飛機表面；對飛機表面較臟的部位可適當增加混合液中清洗劑的比例，并配合清洗刷，一邊噴灑混合液，一邊進行刷洗。[查看詳情]
我國飛機清洗車的發(fā)展現狀
我國目前應用最多的飛機清洗車主要是利用升降平臺或舉高車改裝而成。清洗作業(yè)基本屬于手工作業(yè)，清洗工具是刷子和高壓水槍。清洗時依靠升降平臺或舉高車承載清洗工人。清洗時首先利用噴槍噴射洗滌劑。然后用軟水管清洗，沖不掉的的地方或飛機的關鍵部位用刷子刷去塵土及污物。[查看詳情]
WS系列打磨除塵工作間的結構特點
WS系列打磨除塵工作間是北京德高潔清潔設備有限公司結合國外同類產品的優(yōu)點，專門設計制造的專業(yè)打磨除塵解決方案，可適用于無法使用就地捕集過濾器的場所，其可清除空氣中各種加工處理操作產生的微細粉塵顆粒。[查看詳情]
超高壓清洗機在船體外殼垢層清洗中的應用
艦船經過常年的航行后，在其吃水線以下的船體外殼上會形成一層厚厚的垢層，這些垢層由藻類、貝類附著物等構成，緊密而且堅硬。同時也不可避免地會產生大面積銹蝕的情況。因此，對艦船進行大修時，一般都要求將船體上的垢層、鐵銹及舊的涂層去除，經過修補后再涂上新的油漆，這樣才能保證艦船的正常航行及延長其使用壽命。[查看詳情]
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統(tǒng)
自動化制動盤、剎車盤高壓水射流清洗系統(tǒng)由高壓水除銹清洗主機、低壓噴洗系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、PLC制動化控制系統(tǒng)構成；可以對制動盤上的銹垢進行徹底清除并烘干。[查看詳情]
高壓清洗機在艦船修理中的應用
船舶除銹一直是修船業(yè)的難題，無論人工鏟錘，還是80年代從國外引進的空氣噴砂、噴丸除銹工藝，都改變不了粉塵污染、噪音、勞動強度大、成本和工效的矛盾等問題。特別是噴砂除銹的粉塵污染和噪音是最致命的缺點，使用SiO2石英砂磨粉易造成矽肺病，這給工人的健康帶來了極大的隱患。高壓水射流技術是近年發(fā)展起來的除銹技術，由于其環(huán)保特性，徹底改變了干噴砂的粉塵污染的問題，而且除銹效率提高了2～3倍。使用高壓清洗機除銹主要可分為兩類：高壓純水射流和磨料水射流技術。[查看詳情]
專業(yè)打磨除塵解決方案—WS系列打磨除塵工作間
WS系列打磨除塵工作間是一種集排風裝置和除塵裝置于一體的新型環(huán)保設備，這種工作間是為清除漂浮在空中的細小懸浮顆粒物，又不影響工人的視野和操作而設計的。它是大型不規(guī)則部件打磨時理想的選擇。獨特的設計、完善的設置，具有燈光照明、消聲及內置濾筒式除塵系統(tǒng)。無須管道連接，凈化后的空氣可直接在室內循環(huán)使用，減少了空調能源消耗。裝配進口的濾筒，可達到很高的凈化效率和較長的使用壽命。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)在勝利油田應用的經濟效益分析
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)是目前效率最高、效果最好、成本最低的鉆桿清洗裝置。該系統(tǒng)主要由水循環(huán)系統(tǒng)、超高壓清洗機、高壓管線、鉆頭、以及鉆桿旋轉系統(tǒng)、鉆頭進給系統(tǒng)等組成。[查看詳情]
高壓水射流去溢料機PLC系統(tǒng)工作流程
油泵按鈕閃爍時按下開關，油泵啟動，這時油泵按鈕停止閃爍，表示油泵系統(tǒng)運行正常，接下來按下不斷閃爍的系統(tǒng)按鈕，系統(tǒng)主傳動及風干系統(tǒng)正常運行，按照實際工作狀況，調節(jié)電位器控制運行速度使設備處于自動運行中。[查看詳情]
高壓水射流油田鉆桿清洗系統(tǒng)組成介紹
DPT干冰清洗機清洗舊儲油罐的特點及作業(yè)注意事項
干冰在清洗時直接揮發(fā)，無廢異物產生，與其它清洗技術比較節(jié)約清理清洗介質費用；干冰清洗不損傷金屬表面，可以延長設備使用壽命； [查看詳情]
煙塵凈化器在聚氯乙烯壓延薄膜加工過程中的應用
煙塵凈化器屬于袋式過濾器的一種，煙塵的捕集由過濾元件的玻璃纖維與煙塵直接接觸、吸附。其機理是由慣性碰撞，直接遮蔽和擴散作用所組成。慣性碰撞的捕集效果與粒子質量及流速成正比，微小粒子(煙塵)不能捕集。直接遮蔽的捕集效果與纖維直徑及纖維之間的距離成正比，同慣性碰撞的情況一樣，較大的粒子捕集效果較好。[查看詳情]
高效客車制動盤、剎車盤清洗設備—DI 150/15EM高壓清洗機
制動盤即剎車盤，是一個金屬圓盤，用合金鋼制造并固定在車輪上，隨車輪轉動。車輛行駛過程中踩剎車時制動卡鉗夾住制動盤，利用摩擦力起到減速或者停車的作用。隨著使用時間的增加，制動盤表面易積存臟物和銹垢，這對檢修時的探傷是很不利的，因此必須進行清洗。[查看詳情]
高壓水射流與機械切削刀具聯(lián)合破巖方式
隨著高壓水射流技術的發(fā)展，單一的破巖方法都不能十全十美，因此多種破巖方法的聯(lián)合使用，便成為生產企業(yè)首要考慮的問題。經研究發(fā)現，采用水射流與機械切削刀具聯(lián)合破巖方式，能夠更有效的增大切割深度，提高破巖效率，最大程度的發(fā)揮射流的作用，試驗結果表明，聯(lián)合破巖技術能夠大幅度提高破巖效率。[查看詳情]
高壓水射流去溢料機PLC自動化控制系統(tǒng)軟硬件設計介紹
根據高壓水射流去溢料機的操作和控制要求，控制系統(tǒng)選用了SIEMENS系列，該系列模塊具有可擴展性強和功能強等特點。觸摸屏具有較強的操作對話功能，各種控制指令通過觸摸屏發(fā)送給PLC從而實現對系統(tǒng)的相應控制和調試。[查看詳情]
BS系列打磨除塵工作臺的結構特點
BS系列打磨除塵工作臺采用濾筒式除塵裝置，具有很大的過濾面積，但占地面積較�。籟查看詳情]
FD10000煙塵凈化器在某塑料廠的實際應用效果
FD10000煙塵凈化器標配的是中壓風機，以節(jié)省動力消耗。根據使用情況，每月清洗1～2次過濾網即可保護過濾層，達到長久使用的目的。為了適應在各種聚氯乙烯制品的加工條件下的煙塵凈化，還可在炎熱季節(jié)增加噴水霧冷卻煙氣，使溫度降至40℃以下再送到預濾器煙霧凈化器中，以提高捕集效率。[查看詳情]
高壓清洗機在油田鉆桿清洗中的應用
高壓清洗機清洗油田鉆桿工作原理是利用高壓柱塞泵產生的高壓水，由噴桿端部的旋轉噴頭噴出形成高壓旋轉水射流。電機拉動帶噴頭的鋼性噴桿進入固定于清洗架上的鉆桿內部，噴頭產生的水射流強力沖擊鉆桿內壁，最終清除污垢層。[查看詳情]
DPT干冰清洗機在舊儲油罐清洗中的應用
由于儲存原油及成品油等易揮發(fā)介質的儲油罐需定期進行內部檢查和維修，在檢查和維修之前，需對儲油罐底部及罐壁的沉積物進行清洗處理，使罐內環(huán)境滿足動火維修的要求，以便對其內部的異常點進行安全檢修。[查看詳情]
集成電路模壓封裝去溢料新工藝—高壓水射流去溢料機
溢料的形成主要是在塑封工藝中，由于引線框架和塑封模具之間的存在縫隙，因是使用高壓把熱熔的塑封料擠壓去的，所以會有塑封材料從縫隙中滲漏出來，固化在引線體表面，形成黑色溢料，我們一般稱之為膠渣。還有部分溢料是由于塑封體本身的樹脂滲出，而在塑封體周圍形成的透明薄膜，我們稱之為溢料。[查看詳情]
DI 350/23EM高壓清洗機清洗電廠凝汽器的流程介紹
采用DI 350/23EM高壓清洗機清洗電廠凝汽器的關鍵在于控制壓力，當采用一前四后的噴嘴清洗時，水壓應控制在200 bar左右。在實際進行清洗作業(yè)時，應根據不同的冷卻水管材料來控制工作壓力。[查看詳情]
打磨除塵工作臺在木制品在涂裝中的應用
由于木制品在涂裝中需要多次打磨，而打磨作業(yè)具有粉塵大、環(huán)境差的缺點，既對工人的健康造成傷害，又會污染環(huán)境，打磨除塵工作臺就是為了解決此種情況而開發(fā)的設備。打磨除塵工作臺表面分布著大量的小孔，由大功率風機產生負壓，將打磨中產生的粉塵從打磨平臺吸入風道，然后送入集塵室作進一步的除塵處理。[查看詳情]
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