1、按正規(guī)的接線方式接好高壓清洗機電源。

 

2、接好水源。

 

3、先別連接高壓管和槍。啟動設備，在5秒之內(nèi)停止設備，檢查泵的正反轉(zhuǎn)，有無異常情況。設備安裝了離心進水泵時，離心泵的正轉(zhuǎn)就是高壓水泵的正轉(zhuǎn)。

 

4、準備好上述工作之后，開起設備。這時不要調(diào)壓，看高壓水泵的排出端是否有水射出。如沒有，就要及時檢查。在冬季很可能就是泵體結(jié)冰�？捎脺厮畬⒈皿w解凍。

 

 

5、水電都沒有問題的前提下，連接高壓軟管，高壓槍以及噴嘴，準備載荷工作。

 

6、目前，我們組裝的高壓清洗機啟動方式為：直接啟動、星三角啟動、自耦降壓啟動。直接啟動和自耦降壓的設備不是很多。一般都是小壓力，小流量的設備為直接啟動方式,其電機功率在15KW以下。自耦降壓是特大功率而客戶變壓器容量不是很大的情況下采用的啟動方式。其功率通常在100KW以上，這種情況還可能采取其他啟動方式，比如:軟起和變頻啟動等。這兩種啟動方式在啟動設備后，開槍可直接調(diào)節(jié)壓力，不需轉(zhuǎn)換時間。

 

7、我們的組裝高壓清洗機大多數(shù)是星三角啟動，這也是我們掌握的重點。該啟動方式的主要目的是降低電機的電流，電機在啟動時還沒有達到正常的運轉(zhuǎn)，這時其電流很大，如果在這個時候就調(diào)壓加載，電機的電流就更大了，也就是說超出了電機本身所承受的負載，后果無疑就燒毀電機！正常的操作就是啟動設備待電機通過星和角的正常轉(zhuǎn)換后方可調(diào)節(jié)壓力，也就是說待運轉(zhuǎn)指示等亮后在調(diào)節(jié)壓力，其時間在5秒左右。這時，配電箱內(nèi)接觸器在吸合時會有一定的聲音。為了安全，設備在啟動后最好等待10秒鐘，再調(diào)節(jié)壓力。高壓清洗機的工作壓力已經(jīng)調(diào)節(jié)到最高壓力而且調(diào)壓閥未歸零的情況下重新啟動時，一定等到星三角轉(zhuǎn)換后，再開槍工作。

 

8、高壓清洗機在正常運轉(zhuǎn)后開始開槍調(diào)壓，在調(diào)節(jié)壓力時不要很快調(diào)到設備的額定壓力，需要慢慢調(diào)節(jié)，基本上是100bar為一個調(diào)節(jié)檔次，在每一個壓力檔次要保證設備運轉(zhuǎn)2-3分鐘，同時要檢查設備正常與否。檢查設備是否有漏水現(xiàn)象，是否有異常的震動和尖叫聲，檢查配電箱及電源線路有沒有過熱和燒毀現(xiàn)象，通過視窗查高壓水泵的潤滑油是否在飛濺。在沒有上述現(xiàn)象的情況下將設備的工作壓力調(diào)節(jié)到額定壓力，運轉(zhuǎn)30分鐘以上，這時檢查高壓水泵的溫升情況通常。設備在滿負荷工作一定時間后，水泵的溫度不得超過70攝氏度。在沒有溫度測量儀的情況下可以用手感覺。實踐證明，將手放在水泵上不能停留2-3秒鐘，其溫度就超出70度了。至此，設備不能工作，需要檢修或更換。

 

9、在使用零度噴嘴和扇型噴嘴的時候沒有太大的要求。如果使用強力旋轉(zhuǎn)噴嘴時，槍口一定朝下。因為，強力旋轉(zhuǎn)噴嘴的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的材質(zhì)多數(shù)為陶瓷的，它與殼體有一定的間隙，如不使旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與噴嘴出水口貼近，一旦受到壓力水源的沖擊會撞壞旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。

 

 

10、高壓清洗機裝有進水壓力泵(離心泵)時，先啟動離心泵，然后在啟動高壓水泵。通常，離心泵和高壓水泵在控制上都是連鎖關系，也就是說，不先啟動進水泵，你將無法啟動高壓水泵的。在停止高壓清洗機時就要引起重視了，具體步驟為：先停止高壓水泵，待高壓水泵完全停止后再停止進水壓力泵。這是因為高壓水泵在運轉(zhuǎn)時不能缺水，否則將嚴重損壞高壓水泵的密封組件，如水封等。

 

11、設備在停止工作后，必須將設備工作壓力歸零，也就是將調(diào)壓閥歸零。否則，一旦更換操作人員容易造成機械事故。