目前我國水泥生產(chǎn)規(guī)模發(fā)展迅速，新型干法水泥生產(chǎn)線在我國的水泥行業(yè)應用的比重越來越大，在實際的生產(chǎn)過程中可以為企業(yè)帶來更低的生產(chǎn)成本和更大的效益。但新型干法水泥生產(chǎn)線預熱器系統(tǒng)和蓖冷機系統(tǒng)的結皮、堵塞問題是一大難題，每次事故停車再點火開車，僅煤的成本損失就在幾萬元，間接損失更大，比如設備的開機停機磨損、耐火材料壽命的縮短等，這些損失是不可估量的。如果重點管理企業(yè)生產(chǎn)，減少事故發(fā)生，就可以為企業(yè)帶來更多的效益。

 

在長時間的工作使用下，新型干法水泥生產(chǎn)線系統(tǒng)中經(jīng)常會產(chǎn)生預熱器堵塞的情況，嚴重的影響了工作效率和成本的增加。雖然在設計上已經(jīng)考慮到堵塞的可能性，但實際使用時還是會經(jīng)常發(fā)生堵塞，結皮嚴重影響了生產(chǎn)，而堵塞原因復雜，直接影響到了工作進度。以往傳統(tǒng)的方法都是采取停車人工清理，或者是雷管爆破的方式，但每一次的停開窯，都增加了生產(chǎn)成本。

 

國內(nèi)某廠應用的新型干法水泥窯系統(tǒng)，采用五級預熱器配置，結皮部位經(jīng)常出現(xiàn)在四級、五級、分解爐、窯尾煙室縮口等部分，頻繁堵塞和結皮嚴重影響了系統(tǒng)的通風性，造成煤粉不完全燃燒，水泥窯系統(tǒng)因堵塞結皮而導致窯系統(tǒng)紊亂，各項控制參數(shù)難以調整，生產(chǎn)質量出現(xiàn)惡性循環(huán)。

 

高壓清洗機是一種體積小，帶有移動輪，操作簡單的去結皮清洗清理方法。高壓清洗機的工作原理是：高壓清洗機處理結皮堵塞技術的原理是用去結皮高壓水槍的長槍桿伸入到窯尾位于結皮的位置，然后利用高壓水射流的巨大沖擊力，在高溫物料內(nèi)水驟然氣化產(chǎn)生爆炸，從而將結皮剝離掉，在水泥行業(yè)俗稱水炮，該清洗設備可以在不停窯時清除結皮，而且不會對窯溫和耐火材料造成影響，所以被廣泛應用及推廣。使用高壓清洗機去除結皮成功解決了用人工捅所帶來的不安全、勞動強度大、效率低等問題，確保了窯的正常工作，達到節(jié)能降耗的目的。

 

 

使用高壓清洗機去結皮時需要注意的問題：

 

在清除結皮時要合理選擇清理口，在預熱器各級及管道要備有清理口，便于高壓水槍進入，如果原始設計沒有，要利用檢修機會設置安裝好。高壓水射流由于有沖擊能量，在應用過程中應注意安全操作要領，以防止對人身，設備等造成傷害。清堵孔設計要合理滿足工藝要求和安全要求，使用高壓水槍時要將門半開狀態(tài)，人身不能正對清堵孔，避免高溫氣體和物料沖擊傷人，也可配備防護衣和安全帽，以便于阻當大塊堵塞物料的掉落。

 

下面介紹兩款由北京德高潔清潔設備有限公司提供的新型干法水泥窯系統(tǒng)專用高壓清洗機。

 

 

實驗證明，使用高壓清洗機清堵后效果很好，生產(chǎn)效率得到提高，熟料強度得到提高，f-CaO合格率顯著提升，系統(tǒng)阻力明顯降低。