二、管道清洗

 

為了適應野外清洗作業(yè)的特點，一般選擇柴油機驅動的高壓清洗機，高壓泵大多為柱塞泵，核心清洗部件是管道清洗噴頭。管道清洗噴頭的結構是前面有一個噴嘴，后面有若干個噴嘴，前射噴嘴產(chǎn)生的射流用于解堵和清掃障礙，從而保證噴頭的正常前進；而后射噴嘴產(chǎn)生的射流，一種作用是用于剝離管壁上的污垢，另一種作用就是產(chǎn)生向前的推力和向后的回流，推動噴頭前進并清除污垢。管道清洗噴頭帶動高壓軟管前進，最終完成管道清洗作業(yè)�，F(xiàn)今有的企業(yè)在使用高壓清洗機清洗管道時還另外配置了一套清洗裝置進給機構，既可以用于管道內部清洗又可以用于管道外壁清洗，但是會受到進給機構長度的限制，所以主要用于對短管的清洗。

 

三、運油設備清洗

 

運油設備常見的有油罐車、鐵路罐車等。由于每次運輸?shù)挠土掀贩N可能不同，所以運油設備每次換裝和大修時都需要進行清洗，以便確保各種動力設施的安全運轉以及維修動火作業(yè)安全。

 

運油設備一般采用熱水高壓清洗機并配置三維洗罐器及進給機構來完成整個清洗作業(yè)的。當純水經(jīng)管路進入熱水罐后，使用蒸汽將水加熱到50-70℃比較合適。供水泵所需的純水通過管路輸送。溫度和液位控制系統(tǒng)可以用來調節(jié)進水多少和供水溫度的高低。通常使用供水泵把水經(jīng)過管路輸送到高壓清洗機的核心高壓水泵，然后，高壓水泵把普通壓力的水增壓變成高壓水，高壓水通過高壓管路到達控制系統(tǒng)，最終由三維旋轉噴頭完成清洗作業(yè)。

 

四、熱交換器清洗

 

原油管道的加熱輸送過程和粘油罐的加熱過程經(jīng)常會采用鍋爐、熱交換器等設備加熱原油或粘油，以達到降低油品粘度的效果。但由于長久使用設備會出現(xiàn)結垢和銹蝕等問題，將會導致傳熱系數(shù)下降，能耗增加，嚴重時還會發(fā)生爆管，造成重大生產(chǎn)事故的發(fā)生。最好的解決辦法就是定期進行清洗。

 

 

列管式換熱器清洗包括管程和殼程的清洗，高壓清洗機壓力和流量的選擇視結垢情況而定。對于堅硬的污垢，建議選擇高壓力小流量的設備；而對于結垢程度較輕的污垢，低壓力大流量的設備效果會更好。對于被堅硬污垢完全堵死的管程，應選用朝前開孔的管道清洗噴頭和剛性噴桿，并配有向前、向后開孔的管道清洗噴頭。噴頭靠外力作用前進。若采用帶有自進力的管道清洗噴頭，則應配備噴頭保護套，防止噴頭在反沖力的作用下突然退出傷人。殼程的清洗則相對復雜一些，需要把換熱器兩端的封頭打開，然后給使用配備強力旋轉噴頭的高壓噴槍直接沖洗即可。