高壓水射流清洗技術(shù)是一種新型的物理清洗技術(shù)，應(yīng)用范圍極為廣泛，具有清洗效率高、清洗質(zhì)量好、成本低、不損傷被清洗物、無污染、易于實現(xiàn)機械化、勞動強度低及安全可靠等諸多優(yōu)點，所以一經(jīng)推廣就受到各界的廣泛好評。尤其是在高爐冷卻壁清洗應(yīng)用中更是受到了業(yè)內(nèi)一致的稱贊，北京德高潔清潔設(shè)備有限公司更是在原有的基礎(chǔ)上推陳出新，優(yōu)化了標準高壓水射流清洗裝置，以下我們主要介紹高效高爐冷卻壁高壓水射流清洗裝置與防腐蝕技術(shù)。

 

 

由于高爐冷卻壁中鑄有蛇形冷卻水管，采用普通高壓水射流清洗裝置很難徹底清洗干凈，這是因為冷卻水管雖不是很長，但是高壓水射流經(jīng)過蛇形冷卻管的彎曲部位時，射流能量損失太大，導(dǎo)致一些部位得不到有力的清洗，甚至不能完成清洗，因而必須采用特殊的清洗裝置來完成。

 

 

 

北京德高潔清潔設(shè)備有限公司實驗結(jié)果表明，采用柔性噴槍可以解決彎曲管道的清洗問題。柔性噴槍可以通過彎曲的管道，使高壓水射流直接打擊在被清洗的結(jié)垢物上，將其擊碎并清除掉。我們根據(jù)高爐冷卻壁的結(jié)構(gòu)特點、結(jié)垢成分和管道配置，通過模擬試驗確定合適的高壓水射流參數(shù)及結(jié)構(gòu)，并研制了專用高效噴頭及相應(yīng)的安全裝置。

 

 

另外，近年來為了防止金屬腐蝕，在冷卻介質(zhì)中添加緩蝕劑是個易行的辦法。它并不需要改變金屬構(gòu)件本身和表面，并且由于用量少，添加后液體介質(zhì)的性質(zhì)基本保持不變，具有添加方法簡單、無需附加設(shè)備等優(yōu)點，因而得到廣泛應(yīng)用。對于采用中性介質(zhì)的冷卻設(shè)備，我國目前已研究出合適的緩蝕劑，在管壁內(nèi)表面形成一定pH值范圍的介質(zhì)，以及較高電極電位范圍內(nèi)由各種穩(wěn)定氧化物組成的致密保護薄膜，以防止金屬鐵的進一步氧化，使冷卻管內(nèi)壁處于鈍化狀態(tài)。

 

高壓水射流清洗技術(shù)是以水作為工作介質(zhì)，為緩蝕劑的應(yīng)用創(chuàng)造了必要條件，可以在對高爐冷卻壁進行預(yù)處理或清洗的同時，采用添加緩蝕劑的方法使清洗后的水管內(nèi)表面生成保護薄膜，從而延緩和防止管路腐蝕。我們從不同地區(qū)水質(zhì)的檢測和穩(wěn)定性分析入手，研究出一套高爐冷卻壁專用緩蝕劑的成分、配制方法、性能和應(yīng)用方法。

 

在高壓水射流清洗裝置實際應(yīng)用中，冷卻水管的布置以及爐外配管等需做局部調(diào)整。為此，我們還專門研制了閥門、管件和密封材料。