高壓水射流去毛刺技術(shù)目前主要應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的零件，因?yàn)樵O(shè)備費(fèi)用高，小批量生產(chǎn)采用此法不經(jīng)濟(jì)。該工藝的典型應(yīng)用實(shí)例有汽車(chē)自動(dòng)變速器殼體、噴嘴、內(nèi)燃機(jī)曲軸和鋅化油器等。例如自動(dòng)變速器殼體，其材料為鋁合金壓鑄件，水射流去除銑削毛刺時(shí)，噴射壓力為30 MPa，噴射量為200～300 L/min，噴嘴直徑為1.3 mm，同時(shí)加工件數(shù)多達(dá)42個(gè)，去毛刺時(shí)間僅為5 min。又如材料為S40C內(nèi)燃機(jī)曲軸，去除油孔等處鉆削毛刺時(shí)， 噴射壓力為15MPa，噴射量為180～200 L/min，去毛刺時(shí)間只用30秒。

 

 

通用汽車(chē)公司的迪爾科空調(diào)機(jī)部門(mén)，采用水射流對(duì)小型汽車(chē)空調(diào)機(jī)的鋁制壓氣機(jī)汽缸進(jìn)行去毛刺。這種汽缸要求體積小，精度高，但由于在鋁制汽缸上加工許多盲孔，極易產(chǎn)生毛刺，該公司應(yīng)用水射流去毛刺工藝在兩個(gè)工位上進(jìn)行汽缸去毛刺作業(yè)，每工位能同時(shí)加工兩只汽缸，由28只硬質(zhì)合金噴嘴噴出射流。在高達(dá)35 MPa的壓力和約3 mm的間隙下射向加工表面，整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了去毛刺的全自動(dòng)化。

 

 

高壓水射流去毛刺技術(shù)因其易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化而引起人們?cè)絹?lái)越多的重視。這種技術(shù)在汽車(chē)零件去毛刺加工中應(yīng)用較多，效果很好。可以預(yù)見(jiàn)高壓水射流技術(shù)在各種機(jī)械制造業(yè)的去毛刺加工中將會(huì)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。